空气能排气预警故障，该如何排查与解决？

故障原因

1、冷媒相关问题：系统冷媒过少或过多都可能造成排气温度异常，冷媒过少时，制冷剂不足会导致压缩机吸气压力降低，压缩比增大，从而使排气温度升高；冷媒过多时，会使压缩机负载增加，也可能导致排气温度过高，若系统存在冷媒泄漏的情况，如焊接点不过关，不仅会导致冷媒量减少，还可能影响整个系统的正常运行，使主板检测不到排气温度或检测数值超过限定值，进而报排气传感器故障。

2、冷凝器故障：冷凝器积垢是常见原因之一，当冷凝器表面积垢严重时，会影响其散热效果，导致热量无法及时散发出去，使得冷凝压力升高，进而造成排气压力和温度也随之升高，水箱冷却水水量不足、水箱冷却水或环境温度太高等，也会致使冷凝压力过高，引发排气预警故障。

3、压缩机故障：压缩机本身出现故障，如压缩效率降低、电机损坏等，会使压缩机在运行过程中产生过多的热量，导致排气温度升高，若压缩机的启动电容损坏或老化，也可能影响压缩机的正常启动和运行，间接引起排气温度异常。

4、节流装置问题：热泵节流装置微堵会造成排气压力过高，因为节流装置堵塞后，制冷剂的流量会受到限制，使得蒸发器内的制冷剂无法充分蒸发，从而导致压缩机吸入的气体压力和温度升高，最终引起排气温度偏高。

5、传感器故障：排气探头本身质量问题或损坏，可能会导致检测到的排气温度不准确，从而引发排气故障报警，排气探头长期使用后可能会出现老化、松动或接触不良等问题，影响其正常功能。

6、水位探头问题：水位探头安装不合理，如低水位探头低于循环水口，可能会导致水泵无法正常抽水或抽水量不足，影响系统的水循环和散热效果，进而使排气温度升高。

7、电源及电气元件问题：电压过低或过高会引起压缩机电流过大，使压缩机产生过多的热量，导致排气温度升高，电流互感器、热继电器调整过小或本身存在质量问题，也可能会误动作，触发排气预警故障。

8、水路系统问题：循环水泵的扬程与流量过小，未达到公司的要求配备标准时，会影响水路系统的正常循环，导致冷凝器换热不良，从而使排气温度升高，自来水停水且水压开关检测不良时，也会引起高压报警，进而可能引发排气预警故障。

故障排查步骤

1、检查外观及连接情况：查看空气能设备的外观是否有损坏、漏水等情况，检查各管道连接是否牢固，有无松动、破裂等现象，特别要注意检查冷媒管道和水管的连接处，确保密封良好，防止出现泄漏。

2、读取故障代码：通过空气能设备的控制面板或显示屏读取故障代码，不同的品牌和型号可能会有不同的故障代码含义，根据故障代码可以初步确定故障的范围和方向，为进一步排查提供线索。

3、检查传感器及探头：检查排气探头、水位探头、水温探头等传感器是否正常工作，可以通过测量传感器的电阻值、电压值或信号输出等方式来判断其是否损坏或存在故障，如果发现传感器有问题，应及时更换。

4、测试冷媒压力：使用专业的冷媒压力检测工具，检测系统内的冷媒压力是否正常，如果冷媒压力过高或过低，都需要进一步查找原因，如冷媒过少可能是由于泄漏引起的，需要查找泄漏点并进行修补；冷媒过多则需要适当排放部分冷媒。

5、检查冷凝器：检查冷凝器的外观是否有积垢、灰尘或其他杂物附着，如果有积垢，可以使用专业的清洁剂进行清洗；如果积垢严重，可能需要更换冷凝器，还要检查冷凝器的通风情况是否良好，确保空气流通顺畅。

6、检查压缩机：检查压缩机的运行状态，听是否有异常噪音、振动等现象，测量压缩机的电流、电压和温度等参数，判断其是否正常工作，如果发现压缩机有故障迹象，应及时联系专业人员进行维修或更换。

7、检查水路系统：检查水箱冷却水水量是否充足，水位是否正常，检查循环水泵的工作状态，包括扬程、流量是否符合要求，以及是否存在漏水、堵塞等问题，还要检查水路系统中的阀门、过滤器等部件是否正常工作。

8、检查电源及电气元件：检查电源是否正常供电，电压是否稳定，检查机组电源接线是否松动，控制电源熔断器是否熔断，检查电流互感器、热继电器等电气元件的参数是否正确，是否存在损坏或老化现象。

解决方法

1、针对冷媒问题：如果是冷媒过少，需要找到泄漏点并进行修补，然后补充适量的冷媒至规定的压力范围；如果是冷媒过多，则需适当排放部分冷媒，使其达到正常的冷媒量，在处理冷媒问题时，一定要由专业人员操作，以确保安全和准确。

2、针对冷凝器故障：对于冷凝器积垢的情况，可以使用专业的清洗剂进行清洗，或者请专业的维修人员进行深度清洗，清洗后要确保冷凝器的通风良好，以提高散热效果，如果冷凝器损坏严重，无法修复，则需要更换新的冷凝器。

3、针对压缩机故障：如果压缩机出现故障，需要根据具体情况进行维修或更换，轻微的故障可以尝试修复，如更换启动电容、调整压缩机的间隙等；如果故障严重，如电机烧毁、压缩机内部损坏等，则需要更换新的压缩机，在更换压缩机时，要注意选择与原设备相匹配的型号和规格。

4、针对节流装置问题：如果是节流装置微堵，可以尝试用专业的工具进行疏通，或者更换新的节流装置，在更换节流装置时，要确保其安装正确，并且与系统的其他部件相匹配。

5、针对传感器故障：及时更换损坏的传感器，如排气探头、水位探头等，在更换传感器时，要注意选择质量可靠、与设备兼容的产品，并按照正确的方法进行安装和调试。

6、针对水位探头问题：重新调整水位探头的位置，使其高于循环水口，确保能够准确检测水位，要检查水位探头的安装是否牢固，避免在使用过程中出现松动或移位的情况。

7、针对电源及电气元件问题：如果是电压不稳定，可以安装稳压器或调压器来稳定电压；如果是电源接线松动或控制电源熔断器熔断，要及时查明原因并进行修复或更换，对于电流互感器、热继电器等电气元件的问题，要根据具体情况进行调整或更换。

8、针对水路系统问题：如果是循环水泵的扬程与流量不足，需要更换符合要求的循环水泵；如果是水箱冷却水水量不足，要及时补水；如果是水路系统存在堵塞或漏水等问题，要及时进行清理和修复。

预防措施

1、定期维护保养：按照空气能设备的使用说明书和维护保养手册的要求，定期对设备进行维护保养，包括清洗冷凝器、检查冷媒压力、更换传感器等，及时发现并解决潜在的问题，确保设备处于良好的运行状态。

2、安装优质配件：在购买和安装空气能设备时，要选择质量可靠、性能稳定的配件和材料，特别是对于关键部件，如压缩机、冷凝器、节流装置等，要选择正规厂家生产的产品，以确保设备的质量和可靠性。

3、合理使用设备：在使用空气能设备时，要按照操作规程正确使用，避免因操作不当而引起设备故障，不要随意调整设备的参数和设置，不要在设备运行时切断电源等。

4、注意环境条件：空气能设备的安装和使用环境对其运行效果有很大影响，要确保设备安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和雨淋，要注意环境温度和湿度的变化，及时采取相应的措施进行调整。

5、加强水质管理：如果空气能设备涉及到水循环系统，要加强对水质的管理，定期检测水质，如硬度、酸碱度等指标，并根据检测结果进行处理，可以使用水处理设备对水进行软化、过滤等处理，以减少水垢的产生和对设备的腐蚀。

案例分析

1、某家庭空气能热水器排气预警故障：用户反映家中的空气能热水器出现排气预警故障，维修人员首先检查了设备的外观和连接情况，未发现异常，然后读取故障代码，显示为冷媒压力异常，进一步检查发现，冷媒管道存在一处微小的泄漏点，导致冷媒量减少，维修人员对泄漏点进行了修补，并补充了适量的冷媒后，设备恢复正常运行。

2、某商业场所空气能热泵系统排气温度过高：一家商业场所的空气能热泵系统出现排气温度过高的故障，经过检查，发现冷凝器积垢严重，影响了散热效果，维修人员对冷凝器进行了清洗，并对水路系统进行了检查和优化，确保了冷却水的充足供应和正常循环，经过处理后，系统的排气温度恢复正常，运行稳定。