空气能设备为何出现排气过高的故障？

空气能热泵作为一种高效、环保的能源利用设备，在现代生活中得到了广泛应用，在实际使用过程中，排气温度过高是一个常见且需要及时解决的问题，以下是对空气能故障排气过高的原因分析及解决方法：

1、原因

回气温度高：

回气温度高低是相对于蒸发温度而言的，为了防止回液，一般回气管路都要求20℃的回气过热度，如果回气管路保温不好，过热度就远远超过20℃，回气温度越高，气缸吸气温度和排气温度就越高，回气温度每升高1℃，排气温度将升高1～1.3℃。

电机加热量大：

对于回气冷却型压缩机，制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热，气缸吸气温度再一次被提高，电机发热量受功率和效率影响，而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。

压缩比高：

排气温度受压缩比影响很大，压缩比越大，排气温度就越高，降低压缩比可以明显降低排气温度，具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。

冷凝压力高：

气态的制冷剂不能完全转换成液态而减小体积，而压缩机的高温高压气体又源源不断地排出，从而使空气能热泵主机发出压力过高提示，导致排气温度过高。

制冷剂选择不当：

制冷剂的选择对系统的运行压力有重要影响，如果制冷剂选择不当，可能会导致系统压力过高，从而引起排气温度过高。

节流阀问题：

热力膨胀阀开启度过小，会造成系统制冷剂的循环流量不足，进入蒸发器的制冷剂量少，导致蒸发压力偏低，也会使得排气温度过高。

2、解决方法

改善回气管路保温：

确保回气管路的保温材料完好，减少热量吸收，以降低回气温度，进而降低排气温度。

优化电机设计或降低负荷：

对于电机加热量大的问题，可以通过优化电机设计来减少电机发热，或者通过降低压缩机的负荷来减少电机的发热量。

调整压缩比：

通过提高吸气压力和降低排气压力的方法来降低压缩比，从而降低排气温度，这可能需要调整系统的运行参数或改进系统设计。

检查冷凝器并清洁维护：

定期检查冷凝器的散热效果，确保其表面清洁无污垢，如果冷凝器散热不良，应进行清洗和维护，以提高散热效率，降低冷凝压力。

更换合适的制冷剂：

根据设备的具体要求选择合适的制冷剂，以确保系统的正常运行压力和温度。

调整热力膨胀阀：

检查热力膨胀阀的开启度，并根据需要进行调整，如果发现热力膨胀阀堵塞或损坏，应及时清洗或更换。

针对空气能热泵排气温度过高的问题，需要从多个方面入手进行排查和解决，通过改善回气管路保温、优化电机设计、调整压缩比、检查冷凝器并清洁维护、更换合适的制冷剂以及调整热力膨胀阀等措施，可以有效降低排气温度，确保空气能热泵的正常运行。